遼寧風機常見故障的診斷與處理
2021-11-09
風機常見故障的診斷與處理
1.風機的振動
振動超標是熱風機運行中最常見的故障，是影響風機安全運行及工廠正常生產的重要因素。導致風機振動的原因很多，常見的原因：轉子失衡、系統對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。
2.熱風機轉子失衡的原因及處理方法
轉子失衡是導致風機振動超標的最常見原因。單純的轉子失衡振動特征很明顯，其表現：
（1）波形近似正弦波；
（2）頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結廠、球團廠的工藝熱風機工
作環(huán)境特殊，導致風機轉子失衡的因素也相對復雜。
3.其他幾種常見振動故障的
軸承溫度高也是熱風機運行中常見的故障，其原因很多，但對高溫風機而言，主要包括6個方面：
（1）軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴重，需要更換；
（2）潤滑油量不足或過量。熱風機多為循環(huán)油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。應定期清洗油過濾器。同時，進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫；
（3）潤滑油變質或牌號不對，粘度太低或太高。一般高溫風機的潤滑油最好半年更換一次，且牌號以32＃或46＃為宜（或嚴格按設備說明書要求選擇潤滑油）；
（4）環(huán)境溫度太高。高溫風機的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大，工藝操作上的不穩(wěn)定導致風溫不穩(wěn)定，從而影響軸承座溫度是經常碰到的問題；
（5）安裝誤差。兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產生摩擦等都會導致軸承發(fā)熱；
（6）軸承外圈轉動與軸承箱內孔摩擦。
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